雙面膠帶是用來固定物品的，比較好用的有亞克力雙面膠帶，其基本的組成和使用情況是如何的，今天我們詳細的給大家介紹一下。

組成

　　雙面膠帶是以紙、布、塑料薄膜為基材，再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，是由基材、膠粘劑、離型紙（膜）或者叫硅油紙三部分組成。

有基材

　　有基材雙面膠是以棉紙、PET、PVC膜、無紡布、泡棉、亞克力泡棉、薄膜~ ~等等為基材，雙面均勻涂布彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠、丙烯酸類壓敏膠等，在上述基材上制成的卷狀或片狀的膠粘帶，是由基材、膠粘劑、隔離紙（膜）部分組成。

無基材

　　無基材雙面膠是在離型紙（膜）材料上涂有（彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠、丙烯酸類壓敏膠~ ~等）膠粘劑，制成的卷狀或片狀膠粘帶，是由膠粘劑、隔離紙（膜）部分組成。

膠粘劑

　　分為溶劑型膠粘帶(油性雙面膠)、乳液型膠粘帶（水性雙面膠）、熱熔型膠粘帶、壓延型膠粘帶、反應(yīng)型膠粘帶。一般廣泛用于皮革、銘板、文具、電子、汽車邊飾固定、鞋業(yè)、制紙、手工藝品粘貼定位等用途。熱熔雙面膠主要用在貼紙、文具、辦公等方面。油性雙面膠主要用在皮具、珍珠棉、海棉、鞋制品等高粘方面。繡花雙面膠主要用在電腦繡花方面。

膠帶種類

　　雙面膠帶種類也很多：網(wǎng)格雙面膠帶、補強雙面膠帶、Rubber雙面膠帶、高溫雙面膠帶、無紡布雙面膠帶、無殘膠雙面膠帶、綿紙雙面膠帶、雙面玻璃布膠帶、PET雙面膠帶、泡棉雙面膠帶、熱熔膠帶、 導(dǎo)電膠帶 、PET膠帶、 美紋膠帶、 電工膠帶、 耐高溫膠帶 、瑪拉膠帶、 無基材膠帶、 醋酸布膠帶、 PVC膠帶等 應(yīng)用于各行各業(yè)的生產(chǎn)過程中；

　　雙面膠有：白油膠，黃熱熔膠，水膠，繡花膠。

如何去除

雙面膠帶的去除方法如下：

工具

　　1、刀片一把。普通的美工刀即可，注意用不著刀把。在特殊的場合可能還得用剃須刀片。

　　2、細心一個。做這樣的活其實很簡單，但最重要的是，必須細心，方可成功。

　　3、電吹風(fēng)一把。這是最重要的工具，也是整套方法中最核心的工具，但要注意，我們用的電吹風(fēng)是加熱用的，所以一定要能吹比較熱的風(fēng)，普通的電吹風(fēng)可能不行，越老式的越好。

粘的材質(zhì)

　　1、光滑的紙質(zhì)包裝箱上的不干膠帶。

　　2、本色漿紙質(zhì)包裝箱上的不干膠帶。

　　3、電腦配件或手機等東東上常有的易損標(biāo)簽。

　　4、揭開后會有一部分由膠質(zhì)組成的字符留下的各種防偽標(biāo)簽。

　　5、粘在很薄的塑料薄膜上的不干膠帶或貼。1、對于第一種去除雙面膠帶情況，是最容易處理的，用刀片刮個開頭，用手慢慢撕下即可。若嫌速度太慢，可用電吹風(fēng)略微加熱。　2、對于第二種去除雙面膠帶情況，特別是那種膠帶上印有圖案的那種。用電腦吹風(fēng)加熱，可開到弱風(fēng)檔，用刀片刮個開頭，重點加熱膠帶背面，注意不要過份加熱，那會把膠帶吹變形的。用手緩慢撕下，整個過程一定要小心。那種印有圖案的膠帶，或多或少都會殘留一點痕跡，注意不要過份加熱，否則，會殘留更多。一點秘技：揭得越快，殘留越少，但也越容易撕破紙箱。具體效果，可能跟許多方面都有關(guān)系，但是只要熟練，大部份情況下，還是能讓人滿意的，等再次封上，不仔細查看，是不容易發(fā)現(xiàn)的。

　　6、對于第三種去除雙面膠帶情況，可以直接用刀片慢慢刮下，在有些場合下可能需要更薄的刀片，這時，可用剃須刀片。如標(biāo)簽較大，可用電吹風(fēng)輔助加熱。

　　7、對于第四種情況，可用刀片輕挑邊角，用電吹風(fēng)加熱，慢慢把整個標(biāo)簽挑起。處理這種標(biāo)簽時，一定要小心小心再小心，一不小心，就會留有殘留的痕跡，就不成功了。

　　8、對于第五種去除雙面膠帶情況。一般的加熱肯定不行，因為會把塑料薄膜也給吹變形的。方法很簡單：用手直接撕，不要慢慢的，一定要快，如標(biāo)簽較大，可分幾次，突然地，快速地用手撕下。處理這種情況，環(huán)境溫度越低越好。

質(zhì)量檢查

1、檢查雙面膠帶上是否有裂紋

　　雙面膠帶在分切時，如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在雙面膠帶的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的，也可能是隨機的，可能出現(xiàn)在卷筒雙面膠帶的一邊，也可能兩邊都有，所以，雙面膠帶上機加工前，不定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。

　　然后，取一段經(jīng)過上述檢查的樣紙，剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因為裂紋有時是非常小的，只有分開底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。

2、檢查雙面膠帶是否有毛邊

　　卷筒雙面膠帶邊緣光潔、無損壞，是確保雙面膠帶質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以，加工前一定要仔細檢查卷筒雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運不當(dāng)而出現(xiàn)了破損，并且要將卷筒雙面膠帶卷下4—5圈，仔細檢查其分切邊緣。

　　緊接著上文我們提到的雙面膠帶的外觀優(yōu)劣的檢查方法，今天我們再來補充一些關(guān)于這個方面的知識。

3、檢查雙面膠帶邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅

　　雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產(chǎn)。所以，加工前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個分切卷上，而且一般只發(fā)生在外層7 米～10米處，所以，遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。

　　此外要注意，剝離重量輕的面紙(如60g/m2和80g/m2的面紙)比剝離重量重的面紙所用的力要大，面紙越輕，剝離時手感越緊。也正因為如此，有時按客戶所要求的形狀去模切客戶所選擇的雙面膠帶時，無法在常規(guī)加工速度下完成。

4、檢查卷筒雙面膠帶分切端面是否平直、復(fù)卷松緊是否一致

　　如果卷筒雙面膠帶的分切端面不齊，不僅會影響加工時的套準(zhǔn)，而且會因模切位置發(fā)生變化而發(fā)生排廢困難；復(fù)卷時松緊不一致則會引起印刷時紙張力的變化，張力不均同樣會造成印刷質(zhì)量問題。