實際上大伙兒對保護膜這類產品并不生疏，它運用的十分廣泛，主要是用以顯示屏和機殼維護的一種原材料。保護膜除開能夠 制成模切加工產品，還能夠做為別的原材料生產制造的輔材，在生產加工保護膜的全過程中常常會發生各種各樣不一樣的難題。那在我們遇到這種難題的情況下應當怎樣改進處理呢？

 

 

 

　　兩層PET材質的保護膜，在模具切割加工時的是污垢和灰塵，自己的PET保護膜含有脫模力，質量好，膠水非常均勻，膠水也干凈，有利于模具加工，模具成形后不易發生很大變化。可是它的生產加工自然環境規定就較為的高，規定作出整潔靚麗的保護膜產品就必須 有凈化車間，起碼要有規范的凈化車間，乃至千級、百級凈化車間。

 

　　另外，PE材質的保護膜多為單面，PE保護膜的彈性強，在切割PE保護膜時產品會收縮，因此在切割模具前必須復合雙面膠帶的原材料進行再生產加工，還需要操作復膜時的支撐力尺寸，或者復膜需要兩次再切割，產品規格不易收縮。迎合全過程中也要防止內縮或外延性的狀況，為了更好地降低保護膜模切加工產品的損毀率，提議在排版設計時以最少規格做為出標方位。

 

　　模切加工保護膜時，一是怕污垢，二是怕伸縮式是質量優劣的主要因素。前者可以改善工作環境標準，后者與材質有很大關系。就如PE材質的靜電感應保護膜，其伸縮式規格可以達到0.4-1mm，膜切好的產品拉起便會發覺產品向一個方位縮，一個方位伸，且并不是正相關的。如何解決保護膜模切加工產品收縮的難題，倒是擁有基本計劃方案：實際上復膜是十分重要的，只需把握好復膜的支撐力尺寸，或是選用二次復膜，再拿來沖型，那樣模切加工出去的保護膜產品收縮就不容易那麼比較嚴重了。