手機保護膜在模切的時候需要怎樣的工藝，具體的加工細節我們在下面給大家詳細的介紹一下。

　　眾所周知，在電子產品的構造中，保護膜模切是其必不可少的一局部，無論是手機、相機還是平板電腦，出廠前都要貼附一層維護膜來維護產品屏幕。

保護膜模切

　　保護膜模切的透明度、平整度、干凈度影響著消費者對電子產品的印象，一款質量好的維護膜還會提升電子產品的外在形象，因而，模切廠對消費的維護膜都有嚴厲的工藝過程控制。

維護膜資料選擇

　　消費維護膜時，在資料的選擇上有幾點要留意。首先要在滿足客戶請求的根底上選擇愈加合適印刷和模切的資料，比方耐劃傷性良好，油墨附著力好，不易滋墨等。

保護膜模切

維護膜消費環境控制

　　維護膜產質量量控制有兩點很關鍵，一定要防止劃傷和臟污。要想滿足這兩點請求，首先要有一個良好的消費環境，模切廠裝備有獨立的無塵凈化車間停止維護膜消費。無塵凈化車間也叫干凈廠房、干凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物掃除，并將室內的溫度、干凈度、壓力、氣流速度與氣流散布、噪聲振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而給予特別設計的房間。不管外在空氣條件如何變化，請求無塵凈化車間內能夠維持原先所設定的干凈度、溫濕度及壓力等參數不變。依據消費產品所需，無塵凈化車間干凈度有百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級不同級別。

　　在無塵凈化車間內，在動態狀況下，細菌及塵埃的最大發作源是操作者。因而，當操作者進入無塵凈化車間之前，必需穿好干凈服，并且在風淋室內用干凈空氣吹淋15秒，以除去衣服外表附著的塵埃顆粒。

維護膜印刷工藝控制

　　大多數塑料薄膜（如聚烯烴薄膜）屬非極性聚合物，外表張力較低，普通在29～30mN/m，從理論上講，若某物體的外表張力低于33mN/m，目前已知的油墨與黏合劑都無法在上面附著結實，因而要對其外表停止電暈處置。維護膜材質多為聚烯烴，印刷前需求做電暈處置，通常電暈功率為4.0W，速度30m/min。電暈后，請求5分鐘內上機印刷，超越10分鐘則需重新電暈方可上機。

　　印刷過程中，由于維護膜資料會與壓印輥接觸，摩擦會形成資料外表劃傷。因而需求將一切與維護膜接觸的壓印輥包上一層柔軟的潔眾所周知，在電子產品的組成中，維護膜是其必不可少的一局部，無論是手機、相機還是平板電腦，出廠前都要貼附一層維護膜來維護產品屏幕。維護膜的透明度、平整度、干凈度影響著消費者對電子產品的印象，一款質量好的維護膜還會提升電子產品的外在形象，因而，模切廠對消費的維護膜產品都有嚴厲的工藝過程控制。

維護膜模切工藝

　　維護膜印刷完成后要上圓刀模切機停止模切成型，模切過程中要留意防止劃傷和崩墨，崩墨的詳細表現為產品邊緣油墨層原本應該鋪滿、平滑，結果卻呈現部分沒有油墨的現象。

　　保護膜模切過程中產生崩墨的主要緣由為油墨與維護膜附著不夠結實，模切產品邊緣時就會使墨層與維護膜別離，從而產生鋸齒狀邊緣。因而印刷完的維護膜，應檢查油墨的附著牢度，確保油墨附著良好才可停止模切。另外，墨層厚渡過厚時也會產生崩墨的現象。

　　模切過程中容易形成劃傷的緣由有多種，最常見的為壓料輥轉動不平均，使資料和壓料輥轉產生相對滑動形成劃傷。所以在模切之前要對壓料輥轉動狀況停止檢查，確保與資料接觸的壓料輥轉動都是靈敏的。此外，壓料輥上有異物也會使維護膜劃傷，還會呈現硌痕，因而在模切之前要用干凈布蘸取酒精對壓料輥停止擦拭，確保壓料輥外表干凈、無異物。

　　維護膜的模切外形普通是依據客戶圖紙請求來設計的，主要是依據客戶手機產品的屏幕外型尺寸，通常為帶圓角的長方形，并在長方形右下角帶一個把手。把手處是反面印刷的，然后再覆上一層PET膜，便當客戶組裝，同時也便當消費者將維護膜從屏幕上揭下。各種外形的維護膜模切時都是用圓刀，只是工藝復雜的需求用到的圓刀數量會增加，例如需求貼把手的維護膜就需求用到兩把圓刀，一把切把手，另一把切外型。

維護膜包裝工藝控制

　　維護膜模切完成后通常成卷狀，包裝時先裁成單片，每500片為一組停止包裝。包裝時先用纏繞膜將維護膜包上，然后再裝進塑封袋中。封裝時主要留意的是干凈度，因而請求操作員佩戴指套進手工操作。比方有一款維護膜產品需求后期手工貼把手，請求操作員將把手貼在維護膜帶膠面（即里面）的精確位置，并且保證產品不能臟污，不能有異物。以上工藝全部請求在無塵凈化車間中完成。

　　手機維護膜看似簡單，消費工藝也不算復雜，但是每個環節請求比擬嚴厲。總的來說，一定要時時辰刻留意干凈度，并防止對維護膜彎折和劃擦。正是上述的點點滴滴細節，決議了產品的層次。

　　以上就是關于手機保護膜模切加工的細節。