模切行業的發展是怎樣的，越來越多的模切行業在發展，那么具體的細節是怎樣的呢？下面給大家詳細的介紹一下。

　　模切行業是現代化的新興行業，但是經過一二十年的發展由以前的模切機加以手工輔助作業，人工作業量大。沖切出來的部分需要人工完成排孔，割手柄位，甚至很多產品的外廢料也需要人工排掉。現如今經過幾次模切機的升級換代，模切行來已實現自動化完成模切沖型,也就是自動模切組合線。

什么是模切？

　　模切就是采模模切機或者是沖床平壓平切對原材料沖切沖型，目前還有圓刀機和輪轉機都可以實現沖型。但是均需輔以刀模才能完成沖切。

模切應用在哪些行業？

　　大家熟知的可能就是手機輔料行業，主要是應用在電子電器輔料上面，像雙面膠，泡棉，絕緣片，導電材料，防塵網，保護膜等電子材料的沖切。另外像標簽，紙箱，圖案剪紙，腳墊都會用到模切。當然有些是用模切機自動完成沖切，有些則需要沖床沖切。

自動化模切機如何解決人工成本？

　　特別是難度系數大的產品需要大量人工時，就可以用自動線來完成。只需兩把刀分開套位沖切即可，廢料可以輔助輔材排廢。沖切成型直接包裝出貨即可。無需大量手工去排廢，并且還減少產品不良而導致的浪費。

自動化模切機如何解決產品難度問題？

　　因自動化模切機是由多臺模切機和貼合機組合而成。在沖切難度較高的產品時，開模具可以多開幾把刀，分次組線套位完成，避免一次成型帶來的難度，并且方便排廢，良率高。

自動化模切組合線有哪些缺點？

1.調模時間長

2.需要輔材多，也就是增加了輔料成本

3.對技術要求高

　　綜合分析：自動化模切組合線能解決生產中不少的問題，對降低成本和提高效率很有作用。但是這要求工程師在評估產品上工作要到位，結合產品的訂單量和難易度來判斷是否需要采用自動模切組合線來完成生產。比喻量不大，產品結構很簡單就沒必要用到，不然還浪費材料和人工。