模切加工工藝時有哪些問題，經常遇見的問題都有哪些，下面就給大家詳細的介紹一下。

　　在模切加工工藝中，常常出現一系列的問題，影響生產的順利進行。在模切加工工藝原理的基礎上，對模切加工生產中所遇到的常見問題進行進一步分析，探討其解決方法。希望實際的模切加工生產有所幫助。

1.模切精度不高 

　　模切加工中出現偏差是生產中的最常見問題。模切的精度是衡量模切質量最為重要的標準之一，是合格產品的重要保證。影響模切精度的原因很多，如  機械的原因，模切版本身的問題，也有來自印刷品的問題，作業環境，人員操作的問題等。不同的問題就應有不同的解決辦法。

2.模切散版與糊版 

　　所謂散版，是指模切加工時廢邊與板散開而造成不順的現象。散版嚴重時會影響模切及板的傳送，從而影響正常的生產。造成散版的主要原因是模切版制版工藝中的失誤和彈性膠條(或海綿)的選擇下當；同時，其他因素也可能造成散版。模切"糊版"是指板粘連在模切版上，不能及時分開。 

3.模切時刃口不光滑、起毛 

　　產生這種現象的主要原因與鋼刀的質量和模切壓力有關，

4.爆線(暗線) 

　　爆線是指產品在模切加工或成品折疊時，板受模切壓力過大，超過了板纖維的承受極限，使加工處板纖維斷裂或部分斷裂。"暗線"是指不應有的加工線。這是模切加工中經常出現的問題，尤其是在天氣干燥的情況下，經常發生。